Как дозировка полимера влияет на производительность шнекового пресса: практическое руководство по оптимизации

Дозировка полимера — это самая быстрая регулировка, которую вы можете выполнить на винтовом прессе, и в ней также легче всего ошибиться. Если ввести недостаточную дозу осадка, пресс протолкнет мелкие твердые частицы через сито. Передозируйте его, и полимерная купюра поднимется, а торт останется влажным. Правильно определите дозу, и та же машина сможет производить заметно более сухой осадок и более чистый фильтрат за одну смену без единого механического изменения. В этой статье объясняется, что меняется при изменении дозировки полимера, какие показатели производительности реагируют в первую очередь и как установить окно дозирования, которое обеспечивает стабильность пресса и контроль затрат.

Почему доза полимера так быстро меняет результаты винтового пресса

Машина для обезвоживания осадка шнекового пресса работает иначе, чем ленточный пресс или центрифуга. Шлам поступает в зону подачи и транспортируется по коническому валу, где возрастающее давление вытесняет воду через зазоры между неподвижным и подвижным кольцами. Структура хлопьев, создаваемая кондиционированием полимера, определяет, как кек выделяет воду. Если хлопья мелкие и слабые, они проходят через зазоры сеток и попадают в фильтрат. Если хлопья слишком крупные и скользкие, они задерживают воду внутри кека, и зона сжатия не может ее выдавить. Другими словами, доза полимера определяет, будет ли пресс работать в стабильном режиме или будет смещаться в сторону одного из двух режимов отказа.

Два режима отказа: недостаточная дозировка и передозировка.

Недостаточная дозировка: слабые хлопья, грязный фильтрат.

Когда доза полимера слишком мала, частицы не полностью нейтрализуются или связываются. Хлопья остаются небольшими, легко разрезаются в зоне смешивания и проходят через сито. Первым видимым предупреждением является помутнение фильтрата и повышение уровня взвешенных частиц в возвратном потоке. В тяжелых случаях уровень улавливания твердых частиц может упасть ниже 70 процентов, что означает, что завод повторно передает ту же нагрузку загрязнения руководителю завода и обрабатывает ее второй раз. Кроме того, осадок становится более влажным и имеет тенденцию распадаться на разгрузочном конце, поскольку слабая структура хлопьев разрушается при сжатии.

Передозировка: избыток полимера, влажный осадок

Передозировка более обманчива. Дополнительный полимер покрывает хлопья, делая их скользкими, поэтому осадок скользит по зоне сжатия, не выделяя воду. Свободная вода остается запертой внутри хлопьевидной сетки, а сухость кека стабилизируется или снижается. Фильтрат снова становится мутным, но на этот раз мутность обусловлена ​​растворенным полимером, а не сырыми твердыми веществами. Растет расход полимера на сухую тонну, в дозаторе и канале фильтрата появляется пена, сито требует более частой чистки. Остаточный полимер в фильтрате также может мешать последующим биологическим или мембранным процессам.

Ключевые показатели эффективности, которые изменяются в зависимости от дозировки полимера

Лучший способ увидеть, как доза полимера влияет на шнековый пресс, — это сравнить три режима дозирования.

Практический оптимум находится недалеко от границы между оптимальным и передозировкой. Самая низкая доза, которая сохраняет сухость кека на плато и прозрачность фильтрата, также является дозой с самой низкой общей стоимостью. Увеличение дозы с этого момента приводит к увеличению затрат на химические вещества без улучшения результатов.

Полевые данные: сколько твердых частиц кека можно добавить в полимер?

Муниципальная установка в США использовала одни и те же шнековые прессы с двумя дозами полимера и зафиксировала разницу при нормальном производстве. В 45 активных фунтов полимера на сухую тонну осадка, в среднем пресса 18,85 процентов сухих веществ в кеке . При 36 активных фунтах на сухую тонну средний показатель составил 17,73 процента. Этот прирост в 1,1 процентного пункта был достигнут примерно за счет увеличения количества полимера примерно на 25 процентов, поэтому заводу пришлось сопоставить более низкую стоимость перевозки с более высокой стоимостью химикатов.

Более широкие точки опорных данных в том же направлении. При выборе правильного типа полимера и правильной дозы шнековый пресс может получить От 3 до 8 процентных пунктов сухих веществ на той же машине, без капиталовложений. Те же справочные данные также показывают, что неправильный полимер или правильный полимер в неправильной дозе могут полностью свести на нет это преимущество. Вот почему дозировка полимера является одной из первых вещей, которую следует проверить, если шнековый пресс не соответствует техническим характеристикам.

Как найти оптимальную дозу полимера для вашего ила

Начните с теста на флокуляцию, а не с полномасштабного испытания

Возьмите один литр образца фактического исходного ила, добавьте раствор полимера в той концентрации, которую вы планируете использовать, и осторожно перемешайте. Обращайте внимание на три фактора: размер хлопьев, прочность хлопьев и прозрачность надосадочной жидкости. Здоровые хлопья формируются в течение нескольких секунд, выдерживают легкое перемешивание и оставляют после себя чистую воду. Если вода остается мутной, доза слишком мала. Если в воде присутствует видимый ворс или хлопья кажутся липкими, доза уже слишком высока.

Подтвердите это контролируемым нарастанием давления на прессе.

Начните с 60–70 процентов дозы, предложенной тестом на флокуляцию. Поддерживайте подачу подачи постоянной и подождите 15–20 минут, чтобы пресс стабилизировался. Увеличивайте дозу поэтапно примерно на 10–15 процентов каждые 20–30 минут и записывайте мутность фильтрата, сухость осадка и силу тока пресса на каждом этапе. Сухость торта повысится, затем выйдет на плато, затем останется на одном уровне или уменьшится. Доза непосредственно перед началом плато является практическим оптимальным. Для ежедневной работы уменьшите его на 5–10 процентов, чтобы оставить место для изменений в качестве осадка.

Отслеживайте правильные сигналы

Взвешенные вещества в фильтрате, сухость кека, стоимость полимера на сухую тонну, перепад давления на ситах и частота очистки — это пять цифр, которые подскажут вам, правильна ли доза. Не гонитесь за одной лишь сухостью торта. Если фильтрат мутнеет, а содержание сухого остатка увеличивается, вы просто конвертируете проблему с фильтратом в показатель осадка. Фильтрат – это система раннего предупреждения; торт – это финансовый результат.

Приготовление полимера и точность дозирования: со стороны оборудования

Даже правильная теоретическая доза невозможна, если полимер плохо выдержан, неравномерно разбавлен или перекачивается со скоростью, не соответствующей входящему потоку ила. Ручные клапаны смещаются, и операторы не могут следить за ними каждую минуту. Автоматизированный дозатор решает эту проблему, поскольку он готовит исходный раствор, разбавляет его до заданной концентрации и непрерывно дозирует выход пропорционально потоку сырья. Для установок, где концентрация осадка меняется в течение дня, интегрированная система дозирования полимеров с частотно-регулируемым контролем это практичная инвестиция, которая защищает как качество фильтрата, так и потребление полимера. Заводы с одинаковыми прессами могут давать разные результаты только потому, что у одного есть точное дозирующее оборудование, а у другого нет.

Изготовленное на заказ автоматическое интегрированное дозирование порошковых химикатов с переменной частотой дозирования Dev Компания Yangzhou Qinxin Environmental Protection Technology Co., Ltd. - это китайская компания по индивидуальному заказу автоматического интегрированного дозирования порошковых химикатов с переменной частотой... Посмотреть продукт →

Конструкция винтового пресса и ее влияние на спрос на полимеры

Механическая конструкция пресса также влияет на чувствительность процесса к изменению дозы. Короткая зона сжатия быстро реагирует на каждое изменение качества полимера, а многодисковая машина для обезвоживания осадка шнекового пресса с длинной зоной сжатия дает кеку больше времени на сите и поглощает незначительные отклонения дозы. Вот почему один и тот же осадок может по-разному обезвоживаться на двух разных прессах при одной и той же дозе.

Изготовленная на заказ машина для обезвоживания шлама со спиральным винтом для очистки сточных вод, экологически чистая машина Компания Yangzhou Qinxin Environmental Protection Technology Co., Ltd. - это китайская таможенная очистка сточных вод, экологически чистая спирально-винтовой шлам Dewa ... Посмотреть продукт →

В случае промышленных сточных вод состав осадка меняется в течение дня, и прессу приходится поглощать эти изменения без постоянного внимания оператора. Ан промышленный шнековый пресс для энергосберегающей очистки сточных вод , с прочным экраном и более широким загрузочным отверстием, обеспечивает большую устойчивость к отклонениям дозы.

Большая машина для обезвоживания шлама винтовым прессом из нержавеющей стали - высокая эффективность Оптимизируйте очистку сточных вод с помощью нашего большого высокоэффективного шнекового пресса из нержавеющей стали. Эта машина обеспечивает превосходное обезвоживание... Посмотреть продукт →

Не ждите, что какая-либо механическая конструкция компенсирует неправильную дозу полимера. Даже лучший пресс по-прежнему возвращает мутный фильтрат, если химический состав неправильный. При сравнении машин обратите внимание на геометрию зоны подачи, длину секции обезвоживания и материалы конструкции, а также проверьте как выбрать шнековые машины для обезвоживания осадка в зависимости от типа вашего осадка, концентрации твердых веществ и количества полимеров.

Практическая оптимизация рабочего процесса

1. Установите базовый уровень: запишите сухие вещества в питании, сухие вещества в фильтрате, сухость кека, дозу полимера и стоимость полимера на сухую тонну.
2. Чтобы получить первую оценку, проведите тест на флокулизацию фактического исходного ила.
3. Запустите контролируемое изменение дозы при постоянном потоке корма и постройте кривую отклика.
4. Установите рабочую дозу на 5–10 процентов ниже точки максимального высыхания кека или ухудшения прозрачности фильтрата.
5. Просматривайте данные еженедельно и повторно запускайте рампу при каждом изменении характеристик осадка.

Растения, которые следуют этой последовательности, обычно обнаруживают, что оптимизация обезвоживания шлама шнекового пресса речь идет больше о контроле подачи, чем о механических изменениях. Самый большой выигрыш достигается за счет небольших, постоянных корректировок, а не разовых корректировок.

Что касается эксплуатационных расходов, анализ затрат на полимеры и энергию на установках шнековых прессов показывает, почему оптимизация дозы окупается: полимер обычно занимает второе место по затратам на обезвоживание после энергии, и даже небольшая ежедневная передозировка становится значительной статьей затрат в течение года.

Дозировка полимера не является параметром, который можно установить и забыть. Он перемещается в зависимости от качества осадка, партии химикатов, температуры и состояния пресса. Операторы, которые получают наилучшие результаты от шнекового пресса, рассматривают дозу как живую заданную величину: они проверяют флоку, наблюдают за фильтратом и корректируют ее небольшими шагами. Результат проявляется в более сухом кеке, более чистом фильтрате, более низких затратах на химикаты и прессе, который продолжает работать, а не требует внимания каждую смену.