Article Directory
- 1 01 — Как работает шнековое обезвоживание?
- 2 02 — Какой шлам подходит для системы шнекового пресса?
- 3 03 — Почему стоит выбрать винтовой пресс, а не ленточный пресс или центрифугу?
- 4 04 — Насколько сильно сокращается объем осадка с помощью винтового пресса?
- 5 05 — Часто задаваемые вопросы
- 5.1 Каков типичный расход полимера для обезвоживания шнековым прессом?
- 5.2 Может ли винтовой пресс работать ночью без присмотра?
- 5.3 Насколько занимаемая площадь сравнима с занимаемой площадью ленточного пресса эквивалентной мощности?
- 5.4 Какой график технического обслуживания требуется многоярусному шнековому прессу?
A шнековая машина для обезвоживания осадка превращает жидкий ил с содержанием твердых веществ менее 1% в удобный для обработки штабелируемый осадок с содержанием сухих веществ от 18 до 25% — с помощью медленно вращающегося спирального шнека внутри самоочищающегося корпуса фильтра с многорядными кольцами, который не требует промывочной воды, постоянного персонала и замены ремня. Для муниципальных предприятий, предприятий пищевой промышленности и операторов промышленных сточных вод это самая дешевая технология обезвоживания, доступная для потоков разбавленных и биологических осадков.
01 — Как работает шнековое обезвоживание?
Шнековое обезвоживание работает по принципу непрерывной вытесняющей фильтрации. Осадок, кондиционированный полимером, подается во вращающийся шнековый узел, где постепенное уменьшение шага винтового шнека создает давление вдоль зоны обезвоживания, вытесняя свободную воду наружу через микроскопические зазоры в сложенном друг над другом корпусе пластинчато-кольцевого фильтра, в то время как сгущающийся осадок движется вперед для выгрузки.
Определяющей инновацией многоярусного шнекового пресса является самоочищающийся корпус фильтра: чередующиеся неподвижные и подвижные пластинчатые кольца, которые смещаются вбок при каждом вращении шнека, непрерывно очищая накопившиеся твердые частицы из зазоров фильтра, устраняя 3–5 кубических метров в час промывки пресной водой, которую системы ленточных прессов потребляют круглосуточно.
Механизм — многорядный кольцевой самоочищающийся фильтрПри нормальной работе четыре подсистемы работают последовательно. Сначала барабан флокуляции дозирует и аккуратно смешивает раствор полимера с неочищенным осадком, образуя структуру хлопьев, которая определяет как сухость кека, так и прозрачность фильтрата. Во-вторых, зона сгущения на входе в шнек концентрирует сырье до того, как оно попадет в зону обезвоживания под высоким давлением. В-третьих, в зоне обезвоживания применяется постепенное механическое давление по мере уменьшения шага шнека по направлению к выпуску. В-четвертых, пластина противодавления на выходе кека контролирует конечные твердые частицы кека, изменяя сопротивление разгрузке — параметр, который операторы регулируют в ответ на изменения подачи осадка, не останавливая машину.
02 — Какой шлам подходит для системы шнекового пресса?
Многоярусный шнековый пресс обрабатывает более широкий диапазон ввода осадка, чем любая конкурирующая технология механического обезвоживания, надежно работая при концентрации сырья всего 0,01% сухих твердых веществ — пороговое значение, намного ниже минимальной практической концентрации сырья центрифуг и ленточных прессов.
- Муниципальный активный ил (WAS) Корм 0,2 – 1,0% СВ. Выход кека 18 – 22% сухого вещества. Основное применение во всем мире — многоярусные шнековые прессы теперь используются в большинстве новых обезвоживающих установок WAS в Японии, Южной Корее и по всей Европе.
- Осадок сточных вод пищевых продуктов и напитков Корм 0,5 – 2,0% СВ. Выход кека 22 – 30% сухого вещества. Высокое содержание органических веществ хорошо реагирует на кондиционирование полимера. Закрытый процесс устраняет неприятные запахи, характерные для открытых ленточных прессов на пищевых предприятиях.
- Животноводство и сельскохозяйственный навоз Корм 1,0 – 4,0% СВ. Выход кека 20 – 26% сухого вещества. Отделенный жмых пригоден в качестве твердого удобрения; фильтрат возвращается в лагуну или поступает на восстановление питательных веществ. Растущее внедрение в свиноводстве, птицеводстве и молочной промышленности.
- Промышленные и нефтесодержащие шламы Корм 0,3 – 2,0% СВ. Герметичный корпус предотвращает выброс летучих органических соединений — требование соответствия для потоков нефтяных, химических и фармацевтических осадков, которое не могут удовлетворить открытые системы обезвоживания.
- Минеральная суспензия с высоким содержанием сухих веществ Кварцевый песок, отходы шлифования керамики и карьерный шлам содержат абразивные частицы, которые ускоряют износ пластинчатых колец до неприемлемой скорости. Правильным выбором будет фильтр-пресс или декантерная центрифуга.
- Тонкие потоки очень большого объема При расходах сырья более 200 м³/ч использование многошнековых прессов становится нецелесообразным. Декантерная центрифуга или гравитационный ленточный сгуститель, за которым следует центрифуга, обеспечивает лучшую экономию на масштабе при очень высоких гидравлических нагрузках.
- Осадок, требующий стерилизации Если требуется сокращение количества патогенов до твердых биологических веществ класса А, на начальном этапе рекомендуется использовать термический гидролиз или высокотемпературную обработку. Само по себе винтовое прессование не обеспечивает достижение критериев снижения патогенности при термической обработке.
03 — Почему стоит выбрать винтовой пресс, а не ленточный пресс или центрифугу?
Три категории измеримых преимуществ объясняют, почему с 2010 года многоярусные винтовые прессы вытеснили ленточные прессы в качестве выбора по умолчанию в новых муниципальных и пищевых проектах по обезвоживанию в Азии и Европе.
| Критерий | Винтовой пресс | Ленточный пресс | Декантерная центрифуга |
| Расход промывочной воды | Нет | 3 – 5 м³/ч непрерывно | Нет |
| Потребляемая мощность | 0,01 – 0,05 кВтч/кг сухого вещества | 0,02 – 0,08 кВтч/кг сухого вещества | 0,1–0,3 кВтч/кг сухого вещества |
| Часы работы оператора в день | 0,5 – 1 час | 4 – 8 часов | 1 – 2 часа |
| Уровень шума | Ниже 75 дБ(А) | 75–82 дБ(А) | 85–95 дБ(А) |
| Сдерживание запаха | Полностью закрытый | Открытый — требуется капюшон | Закрытый |
| Минимальная концентрация корма | 0,01% СВ | 0,5 – 1,0% СВ | 0,5 – 2,0% СВ |
Анализ затрат жизненного цикла, проведенный Федерацией водной среды (2022 г.), показал, что многоярусные шнековые прессы производительностью 500 кг сухого вещества в день потребляют на 60–75 % меньше электроэнергии и требуют на 80 % меньше времени оператора, чем эквивалентные ленточные прессы, в течение 10 летнего периода эксплуатации, после учета амортизации капитальных затрат, расходных материалов и труда по техническому обслуживанию.
04 — Насколько сильно сокращается объем осадка с помощью винтового пресса?
A шнековая машина для обезвоживания осадка обработка муниципального активного ила при концентрации исходного сухого вещества 0,5% последовательно обеспечивает уменьшение объема на 80–90%, производя осадок с содержанием сухого вещества от 18 до 22%, что в 36–44 раза превышает концентрацию сухих твердых веществ исходного ила в океке продукта.
Типичная дневная трансформация объема: 100 м³ жидкого ила при 0,5% сухого вещества на входе — менее 3 м³ обезвоженного кека при 20% сухого вещества на выходе. Транспортные нагрузки сокращаются с 10 сборов в цистернах в день до одного скипового контейнера с пропорциональным снижением затрат на транспортировку, времени водителя и сборов за ворота для утилизации.
Эффективность снижения объема зависит от типа осадка и его условий. Первичный ил с более высоким содержанием органических твердых веществ достигает наибольшей сухости кека — от 25 до 35 % сухого вещества, тогда как тонкий биологический ил из систем расширенной аэрации обычно достигает максимума от 18 до 22 % сухого вещества. Регулировка противодавильной пластины, оптимизация дозы полимера и сезонные колебания температуры — все это влияет на итоговое число на 2–5 процентных пунктов в любом направлении.
05 — Часто задаваемые вопросы
Каков типичный расход полимера для обезвоживания шнековым прессом?
Муниципальный активный ил требует от 4 до 8 кг активного полимера на тонну сухого вещества. Осадки пищевой промышленности с высоким содержанием органических веществ могут достигать 8–12 кг на тонну сухого вещества. Перед окончательным выбором полимерного продукта и разработкой системы дозирования необходимо провести тестирование банки с репрезентативными образцами свежего ила при заданной рабочей температуре.
Может ли винтовой пресс работать ночью без присмотра?
Да. Автоматизированное дозирование полимера с компенсацией расхода сырья в реальном времени, винтовые приводы с контролем крутящего момента, которые автоматически обнаруживают засоры и выполняют обратную промывку, а также самоочищающиеся пластинчатые кольца обеспечивают непрерывную круглосуточную работу без присмотра. Большинство установок работают только по принципу контроля сигналов тревоги — операторы проверяют состояние удаленно и посещают их только при срабатывании оповещения о неисправности.
Насколько занимаемая площадь сравнима с занимаемой площадью ленточного пресса эквивалентной мощности?
Винтовой пресс производительностью от 30 до 50 кг сухого вещества в час занимает площадь примерно 1,5 х 0,8 м. Эквивалентный ленточный пресс требует размеров от 4 до 6 м x 1,2 м, а также трубопровод для промывочной воды и дренажный канал. Занимаемая площадь винтового пресса обычно на 60–70 % меньше, что является решающим фактором в проектах модернизации предприятий, где пространство машинного помещения ограничено.
Какой график технического обслуживания требуется многоярусному шнековому прессу?
Плановое техническое обслуживание включает еженедельную проверку линий дозирования полимера и обратных клапанов, ежемесячную смазку подшипников винтового вала и ежегодную проверку зазоров пластинчатых колец. При стандартной очистке муниципальных отходов с конструкцией из нержавеющей стали пластинчатые кольца выдерживают от 40 000 до 60 000 часов, прежде чем размерный износ потребует замены, что эквивалентно 5–7 годам непрерывной работы при годовой продолжительности работы 8 000 часов.

ЯЗЫК
English
русский
Español
Tiếng Việt
ไทย
















ТОП