Как безвальные шнековые конвейеры улучшают переработку осадка на очистных сооружениях

На многих станциях очистки сточных вод самым слабым местом при обращении с осадком является не его сгущение, обезвоживание или сушка. Он перемещает ил из одного агрегата в другой. Обезвоженный ил липкий, абразивный и полон волокон и ветоши, которые забивают механическое оборудование. Безвальный шнековый конвейер улучшает переработку осадка за счет удаления центрального вала, на который опираются обычные шнеки с валом. При открытом сердечнике вязкий и связный ил движется вперед, а не обволакивает шнек и не накапливается.

Почему обычные конвейеры не справляются со шламом

Муниципальный осадок может быть вязким из-за волос, салфеток и текстильных волокон. Промышленный ил может быть липким из-за жиров, полимеров и мелких твердых частиц. Это не один последовательный материал; он меняется в зависимости от питательной воды, погоды и биологических условий. Обычный винтовой конвейер имеет центральную трубу с приваренными к ней скребками. Волокна и тряпки обвивают эту трубу, сужают путь потока и в конечном итоге останавливают винт. Результат — засор, ручная очистка и непредвиденные простои.

Это сравнение отражает общие условия транспортировки осадка как на муниципальных, так и на промышленных предприятиях. Многие заводы переходят на безвальное оборудование после неоднократного заклинивания на валовом агрегате, поскольку открытая конструкция удаляет основное конструктивное место, где начинается шламообразование.

Как безвальный шнековый конвейер улучшает переработку осадка

В безвальном шнековом конвейере непрерывная спиральная ветвь вращается внутри U-образного или трубчатого желоба. Отсутствие центрального вала означает, что ил занимает всю активную зону. Струйство проталкивает материал вдоль дна желоба, а открытый центр дает волокнам и пленкам пространство для движения, а не наматывания на трубу. Это делает конвейер устойчивым к влажному, переменному осадку, который часто покидает обезвоживающую машину.

Поскольку шнек поддерживается главным образом на приводном и заднем конце, путь для ила остается открытым. Размер желоба может быть подобран в соответствии с ожидаемым объемом материала, а шнек может быть изготовлен из устойчивой к истиранию нержавеющей стали с разным шагом. Такой выбор конструкции позволяет адаптировать конвейер к конкретной площадке, а не заставлять шлам соответствовать стандартной машине.

Qinxin включает этот тип оборудования в свою линейку оборудования для обработки осадка.

Подъемное устройство из нержавеющей стали для очистки сточных вод Это подъемное устройство безопасно поднимает погружные мешалки, насосы или аэраторы внутри агрессивных резервуаров, выдерживая грузы от 100 до 200 кг. Его конструкция из нержавеющей стали обеспечивает надежную работу, не требующую особого обслуживания, и идеально подходит для предприятий по переработке осадка. Посмотреть продукт →

QXWZ предназначен для приема осадка из обезвоживающих машин, сеток и смесительных резервуаров, а затем перемещения его на хранение, выгрузку или на следующий этап обработки. Благодаря желобу из нержавеющей стали и регулируемой скорости шнека его можно адаптировать к условиям потока вверх по течению. Тот же безвальный принцип можно применять в широком диапазоне мощностей и расстояний.

Эксплуатационные преимущества на очистных сооружениях

Главное улучшение — не более крупный мотор или более сложная система управления. Это операционная стабильность. Безвальные конвейеры упрощают повседневную работу по перемещению осадка, поскольку устраняют наиболее распространенные точки отказа. Преимущества становятся очевидными в нескольких областях.

• Меньше очистки засоров. Без центрального вала исчезает основная причина налипания. Длинные волокна по-прежнему попадают в желоб, но они перемещаются вместе с осадком и в конце выгружаются.
• Меньше времени простоя. Поскольку засоров становится меньше, конвейер может работать дольше между плановыми остановками. Чистка все равно необходима, но она менее частая и менее трудоемкая.
• Меньший износ на пути продукта. Шнек имеет меньшее количество валов и подшипников, контактирующих со шламом. Сменные покрытия желоба поглощают большую часть абразивного воздействия песка и песка.
• Лучший контроль запаха. Крытый желоб и герметичный слив уменьшают выделение пахнущего воздуха вокруг зоны обработки осадка.
• Стабильный разряд. Привод с регулируемой скоростью позволяет конвейеру реагировать на изменения производительности обезвоживания, предотвращая скопление материала в точке подачи.

Эти преимущества наиболее выражены, когда конвейер правильно подобран по размеру и интегрирован с предшествующим процессом обезвоживания. Слишком маленький или слишком быстрый конвейер может свести на нет преимущества безвальной конструкции.

Вопросы выбора и интеграции

Безвальный конвейер может перерабатывать шлам, но технические характеристики все равно необходимо сверять с реальными условиями на объекте. На большинстве очистных сооружений пять пунктов имеют большее значение, чем бренд или цена.

1. Определите диапазон содержания твердых веществ. Безвальные конвейеры хорошо справляются с толстым осадком и рыхлым кеком, но размер желоба, шаг шнека и мощность привода должны основываться на ожидаемом диапазоне влажности, а не на средних значениях.
2. Подтвердите загрузку волокна и песка. Высокое содержание ветоши — веская причина выбрать безваловую конструкцию. Однако тяжелый песок приводит к более быстрому износу облицовки желоба, и это следует обсудить с производителем во время выбора.
3. Внимательно выбирайте нержавеющую сталь. Те же правила, описанные в Выбор нержавеющей стали для шламового оборудования наносить на желоба и шнеки конвейеров, особенно в условиях с высоким содержанием хлоридов или кислот.
4. Проверьте путь конвейера. Для длинных горизонтальных трасс требуется соответствующий шаг и размер привода. Для наклонного перемещения угол должен оставаться в практических пределах выбранной конструкции шнека.
5. Запланируйте доступ для обслуживания. Откидные крышки, промывные соединения и достаточный зазор для снятия винтов сокращают время, необходимое для проверки и ремонта.

Использование конвейера с небольшим запасом мощности обычно более экономично, чем последующая замена подверженного застреванию узла. Безвальный конвейер не устраняет все виды технического обслуживания, но уменьшает вероятность самого разрушительного вида технического обслуживания: засоров.

Транспортировка является лишь частью общего процесса обработки осадка. Способ обезвоживания осадка определяет, сколько влаги, волокон и липкости достигнет конвейера. Более широкий обзор процесса доступен в этом руководство по шнековому обезвоживанию и очистке осадка .

Безвальные шнековые конвейеры улучшают переработку осадка, поскольку они устраняют точку механического отказа, которая больше всего беспокоит очистные сооружения: центральный вал, который захватывает волокна и останавливает шнек. Результатом является более простой и надежный способ перемещения липкого и тягучего ила между этапами очистки. Для операторов практическая выгода очевидна: меньше засоров, проще обслуживание и более эффективное использование уже установленных мощностей по очистке осадка.