Знакомство с технологическим процессом низкотемпературной сушки, приходите и забирайте прямо сейчас!

Низкотемпературное сушильное оборудование использует принцип осушения низкотемпературного теплового насоса и использует конвективный горячий воздух для сушки осадка, позволяя влаге материала поглощать тепло и испаряться в воздух, тем самым достигая цели снижения содержания влаги.
Во время работы низкотемпературного сушильного оборудования высокотемпературный газ в основном преобразуется компрессором под давлением, а затем выводится конденсат, такой как водяной пар, образующийся в процессе сушки. Как в пищевой, так и в других областях, испарение водяного пара в процессе сушки является обычным явлением, поскольку, если испаренная вода не выводится вовремя на улицу, продукт не может быть полностью высушен. Более того, время высыхания увеличится, что приведет к отходам и потерям ресурсов. С другой стороны, принцип конструкции оборудования для низкотемпературной сушки осадка заключается в прямом испарении водяного пара через горячий воздух, а затем в быстром выпуске водяного пара через систему осушения для достижения цели сушки продуктов. Во-вторых, к оборудованию для низкотемпературной сушки осадка добавляется дроссельный клапан хладагента, который может поглощать тепло выбрасываемого пара в компрессор для переработки, поддерживая температуру внутри сушильной камеры и достигая цели переработки.
Низкотемпературная сушка — это низкотемпературный (40-80 ℃) полностью закрытый метод сушки, который отличается низким потреблением энергии, отсутствием загрязнения, отсутствием выхлопных газов и выделением тепла. Его можно широко использовать для сушки и уменьшения количества городских шламов, промышленных шламов, шламов печатного и красильного производства, фармацевтических шламов, химических шламов, шламов кожаных изделий, шламов гальванических покрытий, шламов печатных плат, шламов бумажного производства, угольных шламов и т. д. Пар, вырабатываемый внутренней циркуляцией низкотемпературное испарение преобразуется в конденсатную воду (шламовую воду), которая проходит через выпускное отверстие. Нет опасности пыли, температура осадка низкая (<50 ℃), его можно сразу упаковывать и хранить без охлаждения. Высушенный ил можно газифицировать, сжигать совместно, использовать в качестве биотоплива, зеленой почвы, переработанного цемента, он безвреден, стабилен, а затем и пригоден для использования.
Процесс низкотемпературной сушки делится на три процесса. Каковы конкретные действия этих трех процессов?
Осадок отправляется в процесс вместе с горячим воздухом, а внутри имеется специальное устройство для диспергирования и дробления, которое может быстро диспергировать и перемешивать осадок, ускорять высыхание осадка и автоматически подавать осадок во второй процесс под специальная система наведения и подачи. Водяной пар, образующийся во время процесса, выводится в конце процесса. Во втором процессе используется противоточная и вихретоковая сушка, а свежий горячий воздух и осадок движутся в противоположном направлении, что значительно улучшает турбулентность. После дальнейшей сушки осадка образовавшийся водяной пар выводится из конца второго процесса и поступает в третий процесс под действием специального двигателя. Третий процесс предполагает общение и возвратно-поступательную сушку. Под действием уплотнений и пластин из специального материала влажный материал может перемещаться возвратно-поступательно и медленно, а сухой материал может работать быстро для достижения необходимой автоматической разгрузки. Таким образом, весь процесс завершен. После сушки объем и количество осадка уменьшаются, что может удовлетворить потребности в утилизации осадка, сжигании, производстве кирпича и т. д. При условии достаточной подготовки к повторному использованию ресурсов. В настоящее время оборудование для низкотемпературной сушки осадка является идеальным способом обработки и утилизации осадка.